刮板蒸發器的布料器及筒體介紹

在一整個應用環節中，原料的關鍵是在分離缸跨下的腹板通道進入到刮板蒸發器。在實際運轉中，合理安裝在分離筒體內的分散器連續均勻地分散在蒸發筒體內腔中。下面無錫刮板蒸發器生產商華邦智能裝備就來和大家介紹下刮板蒸發器的布料器及筒體方面內容。

刮板蒸發器將揮發筒排出的兩股蒸汽合理提升至分離筒，分離筒內安裝氣液分離器，將兩股蒸汽攜帶的液體或泡沫塑料合理分離。兩股蒸汽將從腹板的上入口和出口尋找到蒸發器。依據蒸發器內摩擦阻力計算的合理有效設計方案，將刮板蒸發器與筒體分離，在某種程度上合理地避免了原材料短路故障的具體狀況。短路故障就是指原料剛進入到蒸發器，一整個環節不揮發，即從二次蒸汽進出口離開蒸發器。

刮板蒸發器布料器：

螺旋輸送器安裝在電機轉子上。合理有效的設計方案使從折線方向進入到蒸發器的原料按旋轉分散器成膜連續均勻地分散在揮發面上。刮板蒸發器的旋轉葉片氣液分離器安裝在分離筒的頂部。它收集兩類蒸汽攜帶的液體或泡沫，并將其滴到揮發性表面層。

刮板蒸發器揮發筒體：

這也是由旋轉刮板強制成膜的原料和夾頭中的加熱材料形成的換熱器的揮發表面層。揮發筒體的公稱直徑和長度由總揮發面積和合適的長徑比來決定。

內置刮板蒸發器運轉時，飽和水蒸汽和煤油液直接供給蒸發器，煤油蒸汽形成，加熱變壓器本體。與此同時啟動回油泵，打開回油管系統閥門。加熱時間與變壓器功率有關系。通常500KV或特大型變壓器本體加熱時間約60H；220kV大型變壓器本體加熱時間約40H；10kV變壓器本體或整體線圈加熱時間約20h。

除此之外，刮板蒸發器的溫度一定要控制，不可以上升太快，這也是確保飽和水蒸氣壓力和溫度正常的前提條件。要是飽和水蒸氣質量較低，身體各部位實測值與記錄值溫差比較大，操作者可依據實際情況提前或延遲提升蒸發器溫度。

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